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 一、結(jié)構(gòu)設(shè)計合理的同時具備有先進性，才會有較長的進口軸承壽命。軸承的制造一般要經(jīng)過鍛造、熱處理、車削、磨削和裝配等多道加工工序。各加工工藝的合理性、先進性、穩(wěn)定性也會影響到軸承的壽命。其中影響成品進口軸承質(zhì)量的熱處理和磨削加工工序，往往與進口軸承的失效有著更直接的關(guān)系。近年來對進口軸承工作表面變質(zhì)層的研究表明，磨削工藝與進口軸承表面質(zhì)量的關(guān)系密切。
第二、進口軸承材料的冶金質(zhì)量曾經(jīng)是影響滾動軸承早期失效的主要因素。隨著冶金技術(shù)（例如軸承鋼的真空脫氣等）的進步，原材料質(zhì)量得到改善。原材料質(zhì)量因素在進口軸承失效分析中所占的比重已經(jīng)明顯下降，進口軸承但它仍然是軸承失效的主要影響因素之一。
第三、選材是否得當(dāng)仍然是進口軸承失效分析必須考慮的因素。進口軸承失效分析的主要任務(wù)，就是根據(jù)大量的背景材料、分析數(shù)據(jù)和失效形式，找出造成進口軸承失效的主要因素，以便有針對性地提出改進措施，延長進口軸承的服役期，避免軸承發(fā)生突發(fā)性的早期失效。安裝條件是使用因素中的首要因素之一，進口軸承往往因安裝不合適而導(dǎo)致整套進口軸承各零件之間的受力狀態(tài)發(fā)生變化，進口軸承在不正常的狀態(tài)下運轉(zhuǎn)并提早失效。根據(jù)進口軸承安裝、使用、維護、保養(yǎng)的技術(shù)要求，對運轉(zhuǎn)中的軸承所承受的載荷、轉(zhuǎn)速、工作溫度、振動、噪聲和潤滑條件進行監(jiān)控和檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即查找原因，進行調(diào)整，使其恢復(fù)正常。